Navadna stružna obdelava

ca6250 (5)Uvod

Navadne stružnice so horizontalne stružnice, ki lahko obdelujejo različne vrste obdelovancev, kot so gredi, koluti, obroči itd. Vrtanje, povrtavanje, narezovanje navojev in narebričenje itd.

funkcija strukture

Glavni sestavni deli navadne stružnice so: glava, podajalna škatla, drsna škatla, naslon za orodje, zadnji del, gladki vijak, vodilni vijak in postelja.

Glava: znan tudi kot glava, njegova glavna naloga je prenašanje rotacijskega gibanja iz glavnega motorja skozi niz mehanizmov za spreminjanje hitrosti, tako da lahko glavna gred doseže zahtevane različne hitrosti krmiljenja naprej in nazaj, in hkrati vzglavje ločuje del gibanja prenosa moči v podajalno škatlo.Glava srednjega vretena je ključni del stružnice.Gladkost vretena, ki teče na ležaju, neposredno vpliva na kakovost obdelave obdelovanca.Ko se natančnost vrtenja vretena zmanjša, se zmanjša uporabna vrednost obdelovalnega stroja.

Podajalna škatla: znana tudi kot škatla za orodje, je podajalna škatla opremljena z mehanizmom za spreminjanje hitrosti za podajalno gibanje.Prilagodite mehanizem za spreminjanje hitrosti, da dobite zahtevano količino pomika ali korak, in prenesite gibanje na nož prek gladkega vijaka ali vodilnega vijaka.stojalo za rezanje.

Vodilni vijak in gladki vijak: uporabljata se za povezavo podajalne škatle in drsne škatle ter prenos gibanja in moči podajalne škatle na drsno škatlo, tako da drsna

živi vrh

Zaboj pridobi vzdolžno linearno gibanje.Glavni vijak se uporablja posebej za vrtenje različnih navojev.Pri struženju drugih površin obdelovanca se uporablja samo gladki vijak, vodilni vijak pa se ne uporablja.

Drsna škatla: je krmilna škatla za podajalno gibanje stružnice.Opremljen je z mehanizmom, ki pretvori rotacijsko gibanje svetlobne palice in vodilnega vijaka v linearno gibanje naslona orodja.Vzdolžno podajalno gibanje in prečno podajalno gibanje naslona orodja se realizirata s prenosom svetlobne palice.In hitro premikanje skozi vijak za pogon držala orodja za vzdolžno linearno gibanje, tako da se navoj obrne.

Držalo orodja: Držalo orodja je sestavljeno iz več plasti držal orodja.Njegova funkcija je vpenjanje orodja in omogočanje premikanja orodja vzdolžno, bočno ali poševno.

Konjiček: Namestite zadnje središče za podporo za pozicioniranje in lahko namestite tudi orodja za obdelavo lukenj, kot so svedri in povrtala za obdelavo lukenj.

Postelja: Glavni deli stružnice so nameščeni na postelji, tako da med delom ohranjajo natančen relativni položaj.

slepič

1. Tričeljustna vpenjalna glava (za cilindrične obdelovance), štiričeljustna vpenjalna glava (za nepravilne obdelovance)

2. Live center (za pritrjevanje obdelovancev)

3. Sredinski okvir (stabilen obdelovanec)

4. Z držalom za nože

glavna značilnost

1. Velik navor pri nizki frekvenci in stabilen izhod

2. Visoko zmogljivo vektorsko krmiljenje

3. Hiter odziv dinamičnega navora in visoka natančnost stabilizacije hitrosti

4. Upočasnite in se hitro ustavite

5. Močna sposobnost preprečevanja motenj

Postopki delovanja
1. Pregled pred vožnjo
1.1 Dodajte ustrezno mast v skladu s tabelo mazanja stroja.

1.2 Preverite, ali so vse električne naprave, ročaj, deli prenosa, zaščitne in mejne naprave popolne, zanesljive in prilagodljive.

1.3 Vsaka prestava mora biti v ničelnem položaju, napetost jermena pa mora izpolnjevati zahteve.

1.4 Neposredno na postelji ni dovoljeno shranjevati kovinskih predmetov, da ne poškodujete postelje.

1.5 Obdelovanec, ki ga je treba obdelati, je brez blata in peska, kar preprečuje, da bi blato in pesek padla v paleto in obrabila vodilno tirnico.

1.6 Pred vpetjem obdelovanca je treba opraviti preskusno vožnjo s praznim vozilom.Po potrditvi, da je vse normalno, lahko obdelovanec naložite.

2. Postopki delovanja
2.1 Ko je obdelovanec nameščen, najprej zaženite črpalko za mazalno olje, da bo pred zagonom tlak olja ustrezal zahtevam strojnega orodja.

2.2 Pri nastavljanju menjalnega zobnika mora biti pri nastavljanju obešalnega kolesa prekinjeno napajanje.Po nastavitvi je treba zategniti vse vijake, pravočasno odstraniti ključ in odklopiti obdelovanec za poskusno delovanje.

2.3 Po nalaganju in razkladanju obdelovanca je treba nemudoma odstraniti vpenjalni ključ in plavajoče dele obdelovanca.

2.4 Zadnji del, gonilka itd. obdelovalnega stroja je treba nastaviti v ustrezne položaje glede na potrebe obdelave in jih zategniti ali vpeti.

2.5 Obdelovanci, orodja in vpenjala morajo biti varno nameščeni.Orodje s plavajočo silo mora pred zagonom obdelovalnega stroja podaljšati uvodni del v obdelovanec.

2.6 Pri uporabi sredinskega naslona ali naslona za orodje mora biti sredina dobro nastavljena, dobro mazane in podporne kontaktne površine.

2.7 Pri obdelavi dolgih materialov štrleči del za glavno gredjo ne sme biti predolg.

2.8 Pri podajanju noža se mora nož počasi približati delu, da se izogne ​​trčenju;hitrost kočije naj bo enakomerna.Pri zamenjavi orodja morata orodje in obdelovanec ohraniti ustrezno razdaljo.

2.9 Rezilno orodje mora biti pritrjeno, dolžina podaljška stružnega orodja pa običajno ne presega 2,5-kratne debeline orodja.

2.1.0 Pri obdelavi ekscentričnih delov mora obstajati ustrezna protiutež za uravnoteženje težišča vpenjalne glave, hitrost vozila pa mora biti primerna.

2.1.1.Obstajati morajo zaščitni ukrepi za obdelovance, ki presegajo trup.

2.1.2 Prilagoditev nastavitve orodja mora biti počasna.Ko je konica orodja oddaljena 40-60 mm od obdelovalnega dela obdelovanca, je treba namesto tega uporabiti ročni ali delovni pomik, hitri pomik pa ni dovoljen, da bi neposredno vtaknil orodje.

2.1.3 Pri poliranju obdelovanca s pilo mora biti držalo orodja umaknjeno v varen položaj, upravljavec pa mora biti obrnjen proti vpenjalni glavi, z desno roko spredaj in levo zadaj.Na površini je utor za ključ, obdelovanec s kvadratno luknjo pa ni dovoljeno obdelovati s pilo.

2.1.4 Pri poliranju zunanjega kroga obdelovanca z brusnim papirjem mora upravljavec z obema rokama držati oba konca brusnega papirja, da polira v skladu z držo, določeno v prejšnjem členu.Prepovedano je s prsti držati abrazivno krpo za poliranje notranje luknje.

2.1.5 Med samodejnim podajanjem noža je treba držalo majhnega noža nastaviti tako, da bo poravnano s podstavkom, da preprečite, da bi se podstavek dotaknil vpenjalne glave.

2.1.6 Pri rezanju velikih in težkih obdelovancev ali materialov je treba rezervirati dovolj prostora za obdelavo.

3. Parkiranje
3.1 Prekinite napajanje in odstranite obdelovanec.

3.2 Ročaji vsakega dela so podrti v ničelni položaj, orodja pa se preštejejo in očistijo.

3.3 Preverite stanje vsake zaščitne naprave.

4. Varnostni ukrepi med delovanjem
4.1 Strogo je prepovedano, da stroj upravljajo osebe, ki niso delavci.

4.2 Med delovanjem je strogo prepovedano dotikati se orodja, vrtečega se dela obdelovalnega stroja ali vrtečega se obdelovanca.

4.3 Uporaba zaustavitve v sili ni dovoljena.V nujnih primerih, po uporabi tega gumba za zaustavitev, ga je treba pred zagonom obdelovalnega stroja znova preveriti v skladu s predpisi.

4.4 Ni dovoljeno stopati na površino vodila, vijačno palico, polirano palico itd. stružnice.Razen predpisov ni dovoljeno upravljati ročaja z nogami namesto z rokami.

4.5 Pri delih s pretisnimi omoti, luknjami za krčenje ali utori za ključe na notranji steni ni dovoljeno rezati notranjih lukenj s trikotnimi strgali.

4.6 Tlak stisnjenega zraka ali tekočine pnevmatske zadnje hidravlične vpenjalne glave mora doseči določeno vrednost, preden jo lahko uporabite.

4.7 Pri struženju vitkih obdelovancev, ko je štrleča dolžina sprednjih dveh strani vzglavja postelje več kot 4-krat večji od premera, je treba sredino uporabiti v skladu s predpisi o postopku.Sredinski naslon ali opora za peto.Ko štrlite za vzglavjem postelje, je treba dodati varovala in opozorilne znake.

4.8 Pri rezanju krhkih kovin ali rezanju, ki ga zlahka razprši (vključno z brušenjem), je treba dodati zaščitne pregrade, operaterji pa morajo nositi zaščitna očala.
Pogoji uporabe

Običajna uporaba navadnih stružnic mora izpolnjevati naslednje pogoje: nihanje napajalne napetosti na mestu obdelovalnega stroja je majhno, temperatura okolja nižja od 30 stopinj Celzija in relativna vlažnost nižja od 80 %.

1. Okoljske zahteve za lokacijo obdelovalnega stroja

Lokacija stroja mora biti oddaljena od vira vibracij, izogibati se je treba neposredni sončni svetlobi in toplotnemu sevanju ter vplivu vlage in zračnega toka.Če je v bližini obdelovalnega stroja vir vibracij, je treba okrog obdelovalnega stroja namestiti protivibracijske utore.V nasprotnem primeru bo to neposredno vplivalo na natančnost obdelave in stabilnost obdelovalnega stroja, kar bo povzročilo slab stik elektronskih komponent, okvaro in vplivalo na zanesljivost obdelovalnega stroja.

2. Zahteve po moči

Na splošno so v obdelovalni delavnici nameščene navadne stružnice, ne samo, da se temperatura okolja zelo spreminja, pogoji uporabe so slabi, ampak obstaja tudi veliko vrst elektromehanske opreme, kar povzroča velika nihanja v električnem omrežju.Zato mesto, kjer so nameščene navadne stružnice, zahteva strog nadzor napajalne napetosti.Nihanja napajalne napetosti morajo biti znotraj dovoljenega območja in ostati relativno stabilna.V nasprotnem primeru bo moteno normalno delovanje CNC sistema.

3. Temperaturni pogoji

Temperatura okolice navadnih stružnic je nižja od 30 stopinj Celzija, relativna temperatura pa nižja od 80%.Na splošno je v električni krmilni omarici CNC izpušni ventilator ali hladilni ventilator, ki ohranja delovno temperaturo elektronskih komponent, zlasti centralne procesne enote, konstantno ali pa se temperaturna razlika zelo malo spreminja.Previsoka temperatura in vlažnost skrajšata življenjsko dobo komponent krmilnega sistema in povzročita več okvar.Povišanje temperature in vlažnosti ter povečanje prahu bo povzročilo lepljenje na plošči integriranega vezja in povzročilo kratek stik.

4. Uporabite strojno orodje, kot je navedeno v priročniku

Pri uporabi obdelovalnega stroja uporabnik ne sme poljubno spreminjati parametrov, ki jih je določil proizvajalec v krmilnem sistemu.Nastavitev teh parametrov je neposredno povezana z dinamičnimi značilnostmi vsake komponente obdelovalnega stroja.Samo vrednosti parametrov kompenzacije zračnosti je mogoče prilagoditi glede na dejansko stanje.

Uporabnik ne more poljubno spreminjati dodatkov obdelovalnega stroja, na primer z uporabo hidravlične vpenjalne glave, ki presega specifikacijo.Proizvajalec pri nastavljanju dodatne opreme v celoti upošteva ujemanje različnih parametrov povezave.Slepa zamenjava povzroči neujemanje parametrov v različnih povezavah in celo povzroči nepričakovane nesreče.Tlak hidravlične vpenjalne glave, hidravličnega naslona za orodje, hidravličnega zadnjega dela in hidravličnega cilindra mora biti znotraj dovoljenega območja napetosti in se ne sme samovoljno povečevati.


Čas objave: 9. september 2022