1. Vzdrževanje CNC sistema
■ Strogo upoštevajte delovne postopke in sistem dnevnega vzdrževanja.
■ Čim manj odpirajte vrata CNC omar in električnih omar.Na splošno bo v zraku v obdelovalni delavnici oljna meglica, prah in celo kovinski prah.Ko padejo na vezja ali elektronske naprave v sistemu CNC, jih je enostavno povzročiti. Izolacijska upornost med komponentami se zmanjša in celo komponente in vezje se poškodujejo.Poleti, da bi sistem numeričnega krmiljenja deloval dlje časa, nekateri uporabniki odprejo vrata omarice za numerično krmiljenje, da odvajajo toploto.To je skrajno nezaželena metoda, ki sčasoma povzroči pospešeno okvaro sistema numeričnega krmiljenja.
■ Redno čiščenje hladilnega in prezračevalnega sistema CNC omare mora preveriti, ali vsak hladilni ventilator na CNC omari deluje pravilno.Vsakih šest mesecev ali vsako četrtletje preverite, ali je filter zračnega kanala zamašen.Če se na filtru nabere preveč prahu in ga ne očistite pravočasno, bo temperatura v CNC omari previsoka.
■ Redno vzdrževanje vhodno/izhodnih naprav numeričnega krmilnega sistema.
■ Periodični pregled in zamenjava ščetk enosmernega motorja.Prekomerna obraba ščetk enosmernega motorja bo vplivala na delovanje motorja in celo povzročila poškodbe motorja.Zaradi tega je treba krtače motorja redno preverjati in zamenjati.CNC stružnice, CNC rezkalne stroje, obdelovalne centre itd. je treba pregledati enkrat letno.
■ Redno menjajte akumulatorsko baterijo.Na splošno je shranjevalna naprava CMOSRAM v sistemu CNC opremljena z vzdrževalnim vezjem za akumulatorsko baterijo, ki zagotavlja, da lahko različne električne komponente sistema vzdržujejo vsebino svojega pomnilnika.V normalnih okoliščinah, tudi če ni odpovedal, ga je treba zamenjati enkrat letno, da zagotovite normalno delovanje sistema.Zamenjava baterije je treba opraviti v stanju napajanja sistema CNC, da preprečite izgubo informacij v RAM-u med zamenjavo.
■ Vzdrževanje rezervnega tiskanega vezja Če rezervnega tiskanega vezja ne uporabljate dlje časa, ga morate redno namestiti v CNC sistem in delovati nekaj časa, da preprečite poškodbe.
2. Vzdrževanje mehanskih delov
■ Vzdrževanje glavne pogonske verige.Redno prilagajajte napetost pogonskega jermena vretena, da preprečite izgubo vrtenja zaradi govorjenja;preverite konstantno temperaturo mazanja vretena, prilagodite temperaturno območje, pravočasno dopolnite olje, ga očistite in filtrirajte;orodja v vretenu Po dolgotrajni uporabi vpenjalne naprave se bo pojavila vrzel, ki bo vplivala na vpenjanje orodja, zato je treba pravočasno prilagoditi premik bata hidravličnega cilindra.
■ Vzdrževanje navojnega para krogličnega vijaka Redno preverjajte in prilagajajte aksialni odmik para navojnega vijaka, da zagotovite natančnost vzvratnega prenosa in aksialno togost;redno preverjajte, ali je povezava med vijakom in posteljo ohlapna;zaščitna naprava za vijake Če je poškodovana, jo pravočasno zamenjajte, da preprečite vdor prahu ali ostružkov.
■ Vzdrževanje zalogovnika orodja in manipulatorja menjalnika orodja Strogo je prepovedano nalaganje pretežkih in dolgih orodij v zalogovnik orodij, da preprečite izgubo orodja ali trčenje orodja z obdelovancem in vpenjalom, ko manipulator menja orodje;vedno preverite, ali je položaj ničelne vrnitve zalogovnika orodja pravilen, preverite, ali se vreteno stroja vrne v položaj točke menjave orodja, in ga pravočasno prilagodite;ob zagonu je treba zalogovnik orodja in manipulator dosušiti, da preverite, ali vsak del deluje normalno, še posebej, ali vsako vozno stikalo in elektromagnetni ventil delujeta normalno;preverite, ali je orodje zanesljivo zaklenjeno na manipulatorju, in če se ugotovi, da je nenormalno, ga je treba pravočasno obravnavati.
3.Vzdrževanje hidravličnih in pnevmatskih sistemov Redno čistite ali zamenjajte filtre ali filtrske mrežice mazalnih, hidravličnih in pnevmatskih sistemov;redno preverjajte kakovost olja hidravličnega sistema in zamenjajte hidravlično olje;redno izpraznite filter pnevmatskega sistema.
4.Vzdrževanje natančnosti obdelovalnega stroja Redni pregledi in popravki nivoja obdelovalnega stroja in mehanske točnosti.
Obstajata dve metodi za popravljanje mehanske natančnosti: mehka in trda.Mehka metoda je s kompenzacijo sistemskih parametrov, kot je kompenzacija zračnosti vijakov, koordinatno pozicioniranje, natančna kompenzacija fiksne točke, korekcija položaja referenčne točke strojnega orodja itd.;trda metoda se običajno izvaja, ko je strojno orodje remontovano, kot je popravilo tirnic, strganje, kotaljenje krogle. Par vijačnih matic je predhodno zategnjen, da se prilagodi zračnost in tako naprej.
Čas objave: 17. januarja 2022