Kateri so dejavniki, ki vplivajo na natančnost obdelave portalnega obdelovalnega centra?
Struktura portalnega obdelovalnega centra se zelo razlikuje od tradicionalne opreme obdelovalnega centra s podobnim hodom.Na splošno je hod osi X več kot 2 metra.Priporočljivo je, da uporabnik uporablja CNC portal.Prvič, obdelovanci nad 2M so na splošno relativno veliki.Togost in stabilnost obdelovalnega stroja morata biti zagotovljeni, da se zagotovita natančnost obdelave in življenjska doba obdelovalnega obdelovalnega središča portalnega obdelovalnega orodja.Poleg tega je z vidika stabilnosti obdelave, stroškov, izvedljivosti stroja in statusa uporabe obdelovalnega centra na splošno priporočljivo izbrati tip portala.
Struktura opreme portalnega obdelovalnega centra je bolj stabilna, njegova struktura z dvojnim stebrom portalnega tipa pa je močnejša in stabilnejša od strukture z enim stebrom tipa C, natančnost in togost stroja pa sta bolj zagotovljeni.Previs obdelovalne škatle portalnega obdelovalnega centra je krajši kot pri jeklu v obliki črke C, kar zagotavlja, da je prvotna natančnost obdelovalnega centra v obliki portala višja kot pri jeklu v obliki črke C in se lahko uporablja za dolgo časa.
Kateri so dejavniki, ki vplivajo na natančnost obdelave portalnega obdelovalnega centra?
1. Prosto mesto vijaka portalnega obdelovalnega centra: Natančnost pozicioniranja portalnega obdelovalnega centra neposredno vpliva na natančnost obdelave obdelovanca, vpliv temperature na natančnost pozicioniranja pa je zelo pomemben.Če ni stroja s konstantno temperaturo delovnega okolja, mora biti stroj pred obdelavo vsak dan v prostem teku, da se temperatura stroja uskladi z zunanjo temperaturo.Med obdelavo portalnega obdelovalnega centra je treba pogosto preverjati zadnji prostor vijaka.
2. Vodoravni položaj stroja: Raven portalnega obdelovalnega centra je prav tako ključni vidik, ki vpliva na natančnost obdelave portalnega obdelovalnega centra.Zato je treba portalni obdelovalni center redno preverjati in prilagajati.Trenutno so strojna orodja večinoma ulitki, vodoravna nastavitev pa je tudi eden od načinov za preprečevanje deformacije portalnega obdelovalnega centra.
3. Vreteno strojnega orodja in obdelovalno orodje: Ključ do konične luknje portalnega obdelovalnega centra je orodje.Konus in natančnost stožca sta ključna koraka za zagotavljanje natančnosti obdelave.Poleg tega kakovost obdelovalnega orodja CNC portalnega obdelovalnega centra neposredno vpliva na natančnost obdelave.Življenjska doba obdelovalnega orodja določa natančnost obdelave obdelovalnega centra.Poleg tega mnogi uporabniki portalnih obdelovalnih centrov ne posvečajo veliko pozornosti rezalni tekočini.Čutijo, da morajo orodje samo ohladiti.Vendar pa rezalna tekočina ne igra vloge mazanja in hlajenja, kar je zelo pomembno za obdelovalni proces portalnega obdelovalnega centra.
Kako izboljšati natančnost obdelave in učinkovitost obdelovalnega centra Longmen?
Kakšna je natančnost obdelave portalnega obdelovalnega centra?Če na kratko razložimo ta koncept, se natančnost nanaša na razliko med dejansko izmerjeno vrednostjo in izmerjeno vrednostjo obdelovalnega centra obdelovalnega sistema.Če je razlika med obema izredno majhna, je meritev zelo natančna.
CNC programiranje portalnega obdelovalnega centra je osnovni delovni korak njegove obdelave.Izkušen programer zna napisati dobre programe.Spretno uporabite notranji program, zmanjšajte kumulativno napako CNC sistema in uporabite prilagodljivost glavnega programa in podprograma.V procesu kompleksne obdelave kalupov se običajno uporablja večdelna obdelava.Če obstaja več enakih oblik, je treba uporabiti razmerje med glavnim programom in podprogramom, podprogram pa je treba večkrat uporabiti v glavnem programu, dokler obdelava ni končana, da se zagotovi doslednost velikosti obdelave in izboljša učinkovitost obdelave.
Članek predstavlja predvsem dejavnike, ki vplivajo na natančnost obdelave portalnega obdelovalnega centra.Po brskanju po članku lahko razumete, da je struktura opreme portalnega obdelovalnega centra bolj stabilna.Njegova struktura z dvojnim stebrom v obliki portala je močnejša in stabilnejša od strukture z enim stebrom tipa C.Trdnost je bolj zagotovljena.Previs obdelovalne škatle portalnega obdelovalnega centra je krajši kot pri jeklu v obliki črke C, kar zagotavlja, da je prvotna natančnost obdelovalnega centra portalnega tipa višja kot pri jeklu v obliki črke C in se lahko uporablja za dolgo časa.
Čas objave: 4. februarja 2023