Metode vzdrževanja CNC obdelovalnega centra, na katere mora biti tovarna pozorna

Pravilno delovanje in vzdrževanje CNC opreme lahko prepreči nenormalno obrabo in nenadne okvare obdelovalnih strojev.Skrbno vzdrževanje obdelovalnih strojev lahko ohrani dolgoročno stabilnost natančnosti obdelave in podaljša življenjsko dobo obdelovalnih strojev.To delo mora biti visoko cenjeno in izvedeno na vodstveni ravni tovarne!

 Odgovorna oseba za vzdrževanje

1. Operaterji so odgovorni za uporabo, vzdrževanje in osnovno vzdrževanje opreme;

 

2. Osebje za vzdrževanje opreme je odgovorno za vzdrževanje opreme in potrebno vzdrževanje;

 

3. Vodstvo delavnice je odgovorno za nadzor vseh operaterjev in vzdrževanje opreme v celotni delavnici.

 

 Osnovne zahteve za uporabo opreme za numerično krmiljenje

1. Zahteve za CNC opremo, da se izognete preveč vlage, prahu in jedkih plinov;

 

2. izogibajte se neposredni sončni svetlobi in drugemu toplotnemu sevanju, natančna CNC oprema mora biti stran od vibracij velike opreme, kot je štancanje, oprema za kovanje itd.;

 

3. Delovno temperaturo opreme je treba nadzorovati med 15 in 35 stopinjami.Temperaturo natančne obdelave je treba nadzorovati pri približno 20 stopinjah, strogo nadzorovati temperaturna nihanja;

 

4. Da bi se izognili vplivu velikega nihanja napajanja (več kot plus ali minus 10 %) in možnih signalov trenutnih motenj, CNC oprema na splošno uporablja namensko električno napajanje (na primer iz nizkonapetostne distribucijske sobe za ločen CNC stroj orodje), dodajanje regulatorja napetosti itd., lahko zmanjša vpliv kakovosti napajanja in električnih motenj.

 

 Ohranjanje vsakodnevne natančnosti obdelave

1. Po zagonu stroja ga je treba pred obdelavo predgreti približno 10 minut;Pri dolgotrajni uporabi stroja je treba podaljšati čas predgretja;

 

2. Preverite, ali je krogotok olja gladek;

 

3. Pred zaustavitvijo postavite mizo in sedež na sredino stroja (premaknite triosni hod na srednji položaj vsakega giba osi);

 

4. Stroj vzdržujte suh in čist.

 Dnevno vzdrževanje

1. Vsak dan očistite prah in železni prah na obdelovalnem stroju: vključno z nadzorno ploščo obdelovalnega stroja, odprtino za stožec vretena, orodnim vozičkom, glavo orodja in stožčastim steblom, roko za shranjevanje orodja in zabojnikom za orodje, kupolo;Zaščita pločevine osi XY, gibljiva cev v obdelovalnem stroju, naprava za verigo rezervoarjev, utor za odrezke itd.;

 

2. Preverite višino nivoja mazalnega olja, da zagotovite mazanje stroja;

 

3, preverite, ali je hladilna tekočina v škatli s hladilno tekočino dovolj, ni dovolj, da jo dodate pravočasno;

 

4. Preverite, ali je zračni tlak normalen;

 

5. Preverite, ali je zrak, ki piha v stožčasto odprtino vretena, normalen, obrišite stožčasto luknjo v vretenu s čisto bombažno krpo in popršite svetlo olje;

 

6. Očistite roko noža in orodje v knjižnici nožev, še posebej krempelj noža;

 

7. Preverite vse signalne lučke in neobičajne opozorilne lučke.

 

8. Preverite, ali pušča cev oljne tlačne enote;

 

9. Očistite stroj po vsakodnevnem delu;

 

10. Okolje okoli stroja naj bo čisto.

 

Tedensko vzdrževanje

1. očistite zračni filter toplotnega izmenjevalnika, hladilne črpalke, filtra črpalke mazalnega olja;

 

2. Preverite, ali je vlečni vijak orodja zrahljan in ali je ročaj čist;

 

3. Preverite, ali je izvor triosnega stroja zamaknjen;

 

4. Preverite, ali je dejanje menjave ročice orodja ali vrtenje glave orodja v knjižnici orodij gladko;

 

5. Če je hladilnik olja, preverite olje hladilnika olja.Če je nižja od črte lestvice, pravočasno dolijte olje v hladilnik olja.

 

6, očistite nečistoče in vodo v stisnjenem plinu, preverite količino olja v separatorju oljne megle, preverite, ali elektromagnetni ventil deluje normalno, preverite tesnjenje pnevmatskega sistema, ker kakovost sistema zračne poti neposredno vpliva menjava orodja in sistem mazanja;

 

7. Preprečite, da bi prah in umazanija vstopila v CNC napravo.Na splošno bo v zraku strojne delavnice oljna meglica, prah in celo kovinski prah.Ko enkrat padejo na vezje ali elektronske naprave v sistemu CNC, je enostavno povzročiti padec izolacijske upornosti med komponentami in celo povzročiti poškodbe komponent in vezja.

 

Mesečno vzdrževanje

1. Preizkusite mazanje steze gredi, površina steze mora zagotavljati dobro mazanje;

 

2. Preverite in očistite končno stikalo in blok;

 

3. Preverite, ali je olja v oljni posodi rezalnega cilindra dovolj, in ga pravočasno dodajte, če je premalo;

 

4. Preverite, ali so znaki in opozorilne tablice na stroju jasni in ali obstajajo.

 

Šest mesecev vzdrževanja

1. Razstavite pokrov gredi proti ostružkom, očistite spoj cevi gredi, kroglični vodilni vijak in triosno končno stikalo ter preverite, ali je normalno.Preverite, ali je učinek vsakega rezila krtače s trdo tračnico na gredi dober;

 

2. Preverite, ali servomotor gredi in glava delujeta normalno in ali je slišati neobičajen zvok;

 

3. Zamenjajte olje oljne tlačne enote in olje reduktorja skladišča orodja;

 

4. Preizkusite zračnost vsake gredi in po potrebi prilagodite znesek kompenzacije;

 

5. Očistite prah v električni omarici (prepričajte se, da je stroj zaprt);

 

6, preverite, ali so vsi kontakti, spoji, vtičnice, stikala normalni;

 

7. Preverite, ali so vse tipke občutljive in normalne;

 

8. Preverite in prilagodite mehanski nivo;

 

9. Očistite rezervoar za rezalno vodo in zamenjajte rezalno tekočino.

 

Letno strokovno vzdrževanje ali popravilo

Opomba: Strokovno vzdrževanje ali popravila morajo izvajati profesionalni inženirji.

 

1. Sistem za zaščito ozemljitve mora imeti dobro kontinuiteto, da se zagotovi osebna varnost;

 

2, odklopnik, kontaktor, enofazni ali trifazni gasilni aparat in druge komponente za izvajanje rednih pregledov.Če je ožičenje ohlapno, ali je hrup prevelik, ugotovite razlog in odpravite skrite nevarnosti;

 

3. Zagotovite normalno delovanje hladilnega ventilatorja v električni omarici, sicer lahko pride do poškodb vitalnih delov;

 

4. Varovalka je pregorela in zračno stikalo se pogosto sproži.Vzrok je treba pravočasno ugotoviti in ga odpraviti.

 

5, preverite navpično natančnost vsake osi, prilagodite geometrijsko natančnost obdelovalnega stroja.Obnovite ali izpolnite zahteve strojnih orodij.Ker je geometrijska natančnost osnova celovite zmogljivosti obdelovalnih strojev.Na primer: pravokotnost XZ, YZ ni dobra, bo vplivala na koaksialnost in simetrijo obdelovanca, pravokotnost vretena meze ni dobra, bo vplivala na vzporednost obdelovanca in tako naprej.Zato je ponovna vzpostavitev geometrijske natančnosti v središču našega vzdrževanja;

 

6. Preverite obrabo in zračnost vsakega motorja gredi in vodilne palice ter preverite, ali so podporni ležaji na obeh koncih vsake gredi poškodovani.Ko je sklopka ali ležaj poškodovan, bo to povečalo hrup delovanja stroja, vplivalo na natančnost prenosa obdelovalnega stroja, poškodovalo hladilni tesnilni obroč vodilnega vijaka, povzročilo puščanje rezalne tekočine, resno vplivalo na življenjsko dobo svinca vijak in vreteno;

 

7. Preverite zaščitni pokrov vsake gredi in ga po potrebi zamenjajte.Zaščitni pokrov ni dober za neposredno pospeševanje obrabe vodilne tirnice, če pride do velike deformacije, ne bo samo povečala obremenitve obdelovalnega stroja, temveč tudi povzročila veliko škodo vodilni tirnici;

 

8, ravnanje svinčenega vijaka, ker nekateri uporabniki v obdelovalnem stroju trčijo ali zamašijo železno vrzel ni dobro, povzroči deformacijo svinčenega vijaka, neposredno vpliva na natančnost obdelave obdelovalnega stroja.Najprej sprostimo vodilni vijak, tako da je v naravnem stanju, nato pa sledimo vzdrževalnim postopkom za namestitev vodilnega vijaka, da zagotovimo, da vodilni vijak ni tangencialna sila v gibanju, kolikor je to mogoče, tako da svinec vijak je v predelavi v naravnem stanju;

 

9. Preverite in prilagodite sistem jermenskega pogona vretena obdelovalnega stroja, pravilno nastavite tesnost klinastega jermena, da preprečite zdrs strojnega orodja ali izgubo vrtenja med obdelavo.Po potrebi zamenjajte klinasti jermen vretena in preverite količino olja v valju visokotlačnega jermenskega kolesa vretena 1000R /min.Po potrebi pomanjkanje olja povzroči neuspeh pretvorbe nizke stopnje, resno vpliva na površinsko hrapavost rezkalne obdelave, tako da rezalni navor pade na dno;

 

10. Čiščenje in nastavitev knjižnice nožev.Prilagodite vrtenje knjižnice orodij, da bo vzporedna z mizo, po potrebi zamenjajte vpenjalno vzmet, prilagodite kot smernega mostu vretena in koeficient vrtenja knjižnice orodij, dodajte mazalno mast v vsak gibljivi del;

 

11. Preprečite pregrevanje sistema: potrebno je preveriti, ali hladilni ventilatorji na CNC omari delujejo normalno.Preverite, ali je filter zračnega kanala zamašen.Če se prah na mreži filtra nabere preveč in se ne očisti pravočasno, bo temperatura v NC ohišju previsoka.

 

12. Redno vzdrževanje vhodno/izhodne naprave CNC sistema: preverite, ali je prenosna signalna linija obdelovalnega stroja poškodovana, ali so matice vmesnika in priključka zrahljane in odpadajo, ali je omrežni kabel pravilno vstavljen in ali je usmerjevalnik očiščen in vzdrževan;

 

13. Redni pregled in zamenjava krtač enosmernega motorja: prekomerna obraba krtač enosmernega motorja vpliva na delovanje motorja in celo povzroči poškodbe motorja.Zato je treba krtačo motorja redno preverjati in zamenjati, CNC stružnice, CNC rezkalne stroje, obdelovalne centre itd. je treba preverjati enkrat letno;

 

14. redni pregled in zamenjava pomnilniških baterij: splošni sistem CNC na pomnilniški napravi CMOS RAM je opremljen z vzdrževalnim vezjem za polnilno baterijo, ki zagotavlja, da sistem ni vklopljen med hrambo pomnilniške vsebine.Na splošno, tudi če ni odpovedal, ga je treba zamenjati enkrat letno, da zagotovite pravilno delovanje sistema.Zamenjavo baterije je treba izvesti v stanju napajanja sistema CNC, da preprečite izgubo informacij v RAM-u med zamenjavo;

 

15. Očistite električne komponente v krmilni omarici, preverite in zategnite stanje pritrjenosti priključnih sponk;Čiščenje, čiščenje krmilnega modula CNC sistema, vezja, ventilatorja, zračnega filtra, hladilne naprave itd.;Očistite komponente, vezja, ventilatorje in priključke na nadzorni plošči.


Čas objave: 27. avgusta 2022